उच्च दबाव जाली स्टील भल्भ

उच्च अखण्डता

उच्च-अखंडता

फोर्ज्ड बडी भएको भल्भ छनोट गरेर प्रयोगकर्ताले स्वचालित रूपमा आफ्नो प्लान्ट र प्रक्रिया उपकरणको सुरक्षा र अखण्डता बढाउँछ। यो लामो समयदेखि ज्ञात छ कि फोर्ज्ड भल्भहरू कडा हुन्छन्, प्रभावको लागि बढी प्रतिरोधी हुन्छन्, उच्च प्रेरित पाइप तनावहरू सहन सक्छन् र समान कास्टिङहरू भन्दा संरचनात्मक रूपमा उच्च हुन्छन्।

कायम राख्ने क्षमता

कायम राख्ने क्षमता

धेरैजसो सबै साना-बोर प्रेसर सिल बोनेटहरू बोनेट र प्रेसर सिल ग्यास्केटलाई संलग्न गर्न ठूला व्यासका थ्रेडेड मेकानिजमहरूले सुसज्जित हुन्छन्। उद्योगमा यो धेरै राम्रोसँग थाहा छ कि ठूला व्यासका थ्रेडहरू मर्मतसम्भारको समयमा अत्यन्तै समस्याग्रस्त हुन्छन्, विशेष गरी उच्च तापक्रमका अनुप्रयोगहरूमा जहाँ समयसँगै अक्साइडहरू थ्रेडहरूमा विकास हुन्छन् जसले गर्दा तिनीहरूलाई अलग गर्न लगभग असम्भव हुन्छ। नक्कली प्रेसर सिलको नयाँ SB डिजाइन "ठूला बोर फाइदाहरू भएको सानो-बोर भल्भ" हो। यो नवप्रवर्तनले यस सफा तर पहुँचयोग्य प्याकेजमा ठूला बोर प्रेसर सिलहरूको लागि सामान्यतया आरक्षित सुविधाहरू समावेश गर्दछ। यो पहुँचयोग्य र धेरै मर्मतसम्भार मैत्री छ। PK ले परम्परागत ठूलो व्यासको भल्भ बोनट ड्र बोल्ट मेकानिजमलाई यस सानो-बोर डिजाइनमा रूपान्तरण गरेको छ। परम्परागत ड्र बोल्ट मेकानिजमलाई ज्याकिङ बोल्ट डिजाइनमा उल्टाएर यो नवप्रवर्तन सम्भव भएको हो।

आन्तरिक रूपमा निर्मित शरीर गाइडहरू

एसबी सिरिज बडीमा आन्तरिक रूपमा मेसिन गरिएको ओब्चुरेटर गाइडहरू छन् जुन परम्परागत वेल्डेड गाइडहरू भन्दा बढी सटीक र कम समस्याग्रस्त छन्।
वेल्डेड गाइडहरू तनाव र कम्पन वा क्षरणको कारणले भाँचिन सक्छन् र प्रक्रियामा भागहरू समाप्त हुन सक्छन्। गाइड विफलताले भल्भ जाम पनि हुन सक्छ।
प्रेसिजन मेसिन गरिएको गाइडले कम ओब्चुरेटर कम्पन निम्त्याउँछ। कम गुणस्तरको गाइडले सिट सतहहरूमा क्षति पुर्‍याउँछ। एसबी सिरिजको नवीनता सटीक मेसिनिङमा छ, जसले गर्दा ओब्चुरेटर स्थिर र इच्छित स्थितिमा रहन्छ।

आत्मकेन्द्रित सभा

आत्मकेन्द्रित सभा

बडी टु योक मिलन सतहमा सेन्टरिङ शोल्डर जडान गरिएको हुन्छ जसले ज्याकिङ रिङको लागि मार्गदर्शकको रूपमा काम गर्दछ।
काँधले ज्याकिङ रिङलाई समात्छ जसले गर्दा एसेम्बलीको समयमा गलत अलाइनमेन्ट हुनबाट रोक्छ र ज्याकिङ बोल्टहरूले बोनट र प्रेसर सिल ग्यास्केटमा प्रारम्भिक बल लागू गर्दा रिङलाई स्थितिमा राख्छ।


पोस्ट समय: मे-१९-२०२१